Kabel przedłużający termopary EX IS OS 250 V
APLIKACJA
Przedłużacz termopary to kabel termopary, który jest
oznaczone literą X (np. dla kabla typu E EX). Rozszerzenie
Drut klasy służy wyłącznie do przedłużenia sygnału termopary z a
sondę z powrotem do przyrządu odczytującego sygnał. Te kable są
stosowany z termoparami do pomiarów temperatury, gdzie
może występować węglowodór.
CHARAKTERYSTYKA
Napięcie znamionowe:250V
Napięcie testowe
Temperatura pracy:-20 do +60°C
Minimalny promień zgięcia:Mocowanie: 8D
BUDOWA
Dyrygent
Pozytyw: NiCr (Chromel)
Negatyw: NiAl (Alumel)
Rdzenie:Żyły numerowane i skręcone parami, taśma z folii poliestrowej
Izolacja:FR PVC HT (ognioodporny polichlorek winylu)
Zastosowania kabla termopary EX
Kable termopary EXsą niezbędnym elementem w różnych zastosowaniach przemysłowych, gdzie dokładny pomiar temperatury ma kluczowe znaczenie. Kable te zaprojektowano tak, aby wytrzymywały ekstremalne warunki, dzięki czemu nadają się do stosowania w środowiskach niebezpiecznych, w których mogą występować wybuchowe gazy, opary lub pyły. Unikalne właściwościkable termopary EXczynią je niezbędnymi w branżach takich jak ropa i gaz, przetwórstwo chemiczne, farmaceutyka i górnictwo.
Termopary typu E składają się z dodatniej nóżki wykonanej z niklu i chromu (NiCr) oraz ujemnej nóżki wykonanej z niklowo-konstantanu (NiCu). Materiały te zapewniają doskonałą wydajność w zakresie temperatur od -200°C do 900°C, dzięki czemu termopary typu E nadają się do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych. Jednakże, aby zapewnić dokładność i wiarygodność pomiarów temperatury, istotne jest zastosowanie odpowiedniego przewodu łączącego termoparę typu E z przyrządem do pomiaru temperatury.
Jedno z głównych zastosowańkable termopary EXznajduje zastosowanie w przemyśle naftowym i gazowym, gdzie wykorzystuje się je do monitorowania temperatury w operacjach wiertniczych, rafineriach i zakładach petrochemicznych. Kable te zostały specjalnie zaprojektowane, aby wytrzymać trudne warunki występujące w tych środowiskach, w tym narażenie na żrące chemikalia, wysokie temperatury i atmosferę potencjalnie wybuchową. Używająckable termopary EX,operatorzy mogą zapewnić bezpieczną i wydajną pracę swoich urządzeń, jednocześnie dokładnie monitorując wahania temperatury w procesach krytycznych.
W przemyśle przetwórstwa chemicznego,kable termopary EXodgrywają kluczową rolę w utrzymaniu integralności i bezpieczeństwa zakładów produkcyjnych. Kable te służą do monitorowania zmian temperatury w reaktorach, kolumnach destylacyjnych i zbiornikach magazynowych, gdzie obecność niebezpiecznych chemikaliów i ryzyko wystąpienia atmosfery wybuchowej wymagają użycia specjalistycznego oprzyrządowania.Kable termopary EXzapewniają niezawodne i dokładne pomiary temperatury, umożliwiając operatorom podejmowanie świadomych decyzji i zapobieganie potencjalnym zagrożeniom bezpieczeństwa.
W branży farmaceutycznej, gdzie rygorystyczne przepisy i standardy bezpieczeństwa są najważniejsze,kable termopary EXsłużą do monitorowania procesów wrażliwych na temperaturę, takich jak sterylizacja, fermentacja i liofilizacja. Kable te zaprojektowano tak, aby spełniały rygorystyczne wymagania zakładów produkcyjnych produktów farmaceutycznych, zapewniając zgodność z przepisami branżowymi, a jednocześnie zapewniając precyzyjne monitorowanie temperatury w potencjalnie niebezpiecznych środowiskach. Korzystająckable termopary EX,firmy farmaceutyczne mogą utrzymać jakość i bezpieczeństwo swoich produktów, przestrzegając wytycznych regulacyjnych.
Przemysł wydobywczy również czerpie korzyści z wykorzystaniakable termopary EX,szczególnie w przypadku prac pod ziemią, gdzie obecność wybuchowych gazów i pyłów stwarza poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa. Kable te służą do monitorowania poziomów temperatury w sprzęcie górniczym, systemach wentylacyjnych i zakładach przetwórczych, umożliwiając operatorom wykrywanie potencjalnego przegrzania lub nieprawidłowego działania, które mogą prowadzić do incydentów związanych z bezpieczeństwem. Włączająckable termopary EXw swoją działalność przedsiębiorstwa wydobywcze mogą zwiększyć bezpieczeństwo i niezawodność swoich procesów, zapewniając jednocześnie zgodność ze standardami branżowymi.